Chuyển đến nội dung chính

BIỆN PHÁP THI CÔNG CHỐNG THẤM ĐÁY TẦNG HẦM

 

BIỆN PHÁP THI CÔNG CHỐNG THẤM ĐÁY TẦNG HẦM



A. GIỚI THIỆU CHUNG
1. Cơ sở lập phương án:
- Căn cứ vào thiết kế của công trình
- Căn cứ vào chủng loại, tác dụng của vật tư, vật liệu.
- Căn cứ vào hiện trạng công trình và kinh nghiệm thi công của công ty.

2Phạm vi thi công chống thấm:
Chống thấm sàn tầng hầm B4
+ Chống thấm bể nước sinh hoạt, bể nước cứu hỏa, bể PCCC, bể nước thải.

3. Công tác chuẩn bị:
Nhà thầu thi công chính phải tiến hành các công tác sau:
+ Thu dọn sạch sẽ mặt bằng đến mặt bằng bê tông.

4. Thiết bị thi công:
Máy phun nước áp lực cao.
- Máy phun vật liệu chống thấm chuyên dụng.
- Máy đục bê tông.
- Máy hút bụi.
- Máy khoan bê tông.
- Máy trộn tốc độ thấp và mốt số thiết bị, phụ tùng cần thiết khác.
Một số thiết bị khác búa đục cầm tay, nhân lực, dụng cụ thi công chống thấm…

5. Công tác quản lý chất lượng:
- Trong suốt quá trình thi công nhà thầu sẽ bố trí cán bộ kỹ thuật giám sát chặt chẽ từng bước. Khi kết thúc từng giai đoạn sẽ yêu cầu bên chủ đầu tư và tư vấn giám sát nghiệm thu sau đó mới cho tiến hành bước tiếp theo.
- Chất lượng sẽ tuân thủ theo quy chuẩn TCXD hiện hành và các TCKT liên quan khác.

6. Tiến độ thi công:
Thời gian thi công tùy thuộc vào sự bố trí công việc và bàn giao mặt bằng có liên quan đến nhà thầu thi công phần hoàn thiện.

B. QUY TRÌNH THI CÔNG

I. CHỐNG THẤM THẤM SÀN TẦNG HẦM B4

1. Sử dụng hóa chất chống thấm
- Conmik Bitustick (Màng tự dính – 1,5 mm) – Nhập khẩu Thổ Nhĩ Kỳ.
- Conmik Membrane – Xuất xứ Malaysia, định mức 0.25kg/m2

 2. Chuẩn bị bề mặt thi công
- Vệ sinh sạch sẽ toàn bộ bề mặt cần thi công.
- Bề mặt phải được làm sạch, bụi, đá, dầu mỡ…và đặc biệt là làm sạch bề mặt chống thấm, không còn các lớp vảy bê tông. Bề mặt chống thấm phải tương đối bằng phẳng, đục bỏ những phần thừa và trám vá lại những phần lõm phải được bả vá và lấp đầy.
- Bo góc chân tường bằng vữa xi măng trộn phụ gia Conmik Latex
3. Tiến hành thi công:
- Quét lót Conmik Membrane( thùng 18kg pha với tỷ lệ nước 20% - 50%, với định mức 0.25kg/m2) để lớp lót khô bề mặt thời gian khoảng 30 phút -1h thì tiến hành thi công dán màng.
-  Thi công dán lớp màng tự dính Conmik Bitustick dày 1.5mm lên bề mặt bê tông lót chồng mí giữa hai lớp 5 -10 cm, dán vén lên thành 20 cm.
- Những vị trí chồng mí phải dùng gas khò mép, sau đó dùng bay miết nhẹ trên bề mặt màng.
- Cuối cùng láng lớp vữa bảo vệ dày 30mm mác 75 trên bề mặt của màng.
- Tại vị trí bê tông lót sàn tiếp xúc với đài, giằng.
chong tham tang ham

- Tại vị trí sàn tiếp xúc với vách vây:
chong tham tang ham

Ưu điểm của lớp hoá chất này là :
- Khả năng chống thấm ưu việt.
- Khả năng liên kết tốt giữa các lớp với nền xi măng ngay cả trong điều kiện ngâm lâu trong nước.
- Chịu đựng tốt những thay đổi của áp lực nước.
- Phù hợp với những nơi ẩm thấp: sàn tầng hầm

II. CHỐNG THẤM BỂ NƯỚC SINH HOẠT,  BỂ PCCC, BỂ KỸ THUẬT, BỂ NƯỚC THẢI.
1. Sử dụng hóa chất chống thấm
- Conmik Flex Polymer ( gốc xi măng 2 thành phần)  – Nhập khẩu Malaysia.

2. Chuẩn bị bề mặt thi công:
- Vệ sinh sạch sẽ toàn bộ bề mặt cần thi công
- Bề mặt phải được làm sạch, bụi, đá, dầu mỡ… và đặc biệt là làm sạch bề mặt chống thấm, không còn các lớp vảy bê tông. Bề mặt chống thấm phải tương đối bằng phẳng, đục bỏ những phần thừa và trám vá lại những phần lõm phải được bả vá và lấp đầy bằng vữa trộn phụ gia Conmik Latex.
 
- Xử lý khớp nối bê tông:
+ Đục tạo rãnh theo khớp nối bê tông sâu 20 mm rộng 20 mm.
+ Quét 01 lớp chống thấm Conmik Flex Polymer.
+ Dán một lớp vải thủy tinh rộng 40 mm dọc theo khớp nối.
+ Quét 01 lớp chống thấm Conmik Flex Polymer
+ Trát lại khớp nối bằng vữa xi măng mac cao trộn phụ gia latex.
- Bo góc:
+ Vệ sinh sạch sẽ toàn bộ mặt bằng máy hút bụi công nghiệp.
Đắp vát chân tường độ chéo góc 5 cm bằng vữa trộn phụ gia latex .
+ Quét 01 lớp hóa chất chống thấm Conmik Flex Polymer lên vị trí chân tường cao 10 cm và rộng 10 cm.
+ Tiến hành dán 1 lớp lưới thủy tinh giữa chân tường và mặt sàn.
+ Cuối cùng quét 1 lớp Conmik Flex Polymer hoàn thiện.
 
3. Tiến hành thi công:
- Sau khi chuẩn bị xong bề mặt thi công, tiến hành phun ( quét ) 02 lớp hóa chất chống thấm Conmik Flex Polymer lên toàn bộ bề mặt cần thi công chống thấm theo quy trình:
- Làm ẩm bề mặt trước khi thi công.
- Trộn thành phần A với thành phần B với nhau bằng máy trộn vật liệu.
- Thi công  lớp 1 với định mức 1.0 kg /m2/1 lớp  bằng quét (phun).
- Chờ khoảng 3 -5 h ở nhiệt độ thường để lớp 1 se mặt.
- Thi công  lớp 2 với định mức 1.0kg /m2/1 lớp (quét (phun) vuông góc với lớp 1).
- Sau khoảng 24 h thì ngâm nước kiểm tra trong 24 h-48h
- Tháo nước sau đó thì trát lớp vữa bảo vệ ( đơn vị tổng thầu làm)
 
* Ưu điểm của lớp hóa chất này:
- Độ kết dính cao
- Chống thấm và chống trầy xước
- Không độc hại cho người và môi trường.
- Bảo vệ chống lại sự cacbonat hóa và Cloride
 
VI. CẮT VÀ TRÁM VÁ LẠI ĐẦU TI THÉP
1. Sử dụng hóa chất chống thấm
-  Trộn vữa với Phụ gia Latex  – Nhập khẩu Malysia để trám vá lại các đầu ti thép sau khi đã cắt sâu vào 2cm

Nhận xét

Bài đăng phổ biến từ blog này

BẢNG TRA TIẾT DIỆN DÂY DẪN, DÒNG ĐIỆN

BẢNG TRA TIẾT DIỆN DÂY DẪN, DÒNG ĐIỆN A/ HƯỚNG DẪN LỰA CHỌN DÂY & CÁP ĐIỆN CADIVI: Khi chọn dây cáp điện CADIVI, khách hàng cần xem xét những yếu tố sau: - Dòng điện định mức - Độ sụt áp - Dòng điện ngắn mạch - Cách lắp đặt - Nhiệt độ môi trường hoặc nhiệt độ đất Dòng điện định mức : Dòng điện chạy trong ruột cáp điện thì sẽ sinh nhiệt làm cho cáp điện nóng lên. Khi nhiệt độ cáp điện vượt quá mức cho phép thì phải chọn cáp điện cadivi có tiết diện ruột dẫn lớn hơn. Các bảng về dòng điện định mức và độ sụt áp sau đây dựa trên : - Nhiệt độ làm việc cho phép tối đa của ruột dẫn dây cáp điện điện cadivi. - Nhiệt độ không khí - Nhiệt độ đất - Nhiệt trở suất của đất. - Độ sâu lắp đặt (khi chôn cáp điện trong đất) - Điều kiện lắp đặt Độ sụt áp : Một yếu tố quan trọng khác phải xem xét khi chọn cỡ cáp điện điện cadivi là độ sụt áp do tổn hao trên cáp điện. Độ sụt áp phụ thuộc vào: - Dòng điện tải - Hệ số công suất -...

Ván nhựa Picomat phủ vân gỗ

  Tấm nhựa phủ vân gỗ là gì? Lớp bên trong : là ván nhựa Picomat tiêu chuẩn ( tấm nhựa PVC ) với thành phần chính là bột nhựa PVC nên có khả năng chịu nước tuyệt đối, chống mối mọt và độ bền cao   Lớp bên ngoài : được phủ bề mặt vân trang trí PVC. Tấm bề mặt PVC cán nóng là một lớp màng PVC có các thông số kỹ thuật tương đồng với tấm nhựa Picomat tiêu chuẩn như độ giãn nở, độ co ngót... Quá trình phủ bề mặt vân PVC lên tấm tiêu chuẩn được Picomat thực hiện qua nhiều bước nghiêm ngặt để đưa ra sản phẩm tấm nhựa giả gỗ hoàn chỉnh đạt chuẩn.       Tấm nhựa giả gỗ ốp tường, ốp trần ưu việt    Tấm nhựa giả gỗ có kích thước 1220x2440mm với độ dày đa dạng: 5, 8, 10, 12, 15, 18mm nên đáp ứng được mọi nhu cầu trong sản xuất nội thất.   Tấm nhựa giả gỗ ốp tường do Picomat sản xuất được gia công trên hệ thống máy móc hiện đại, đồng bộ nên đảm bảo độ bền cao, chống tách lớp, chống bong tróc, chịu được sự thay đổi của môi trường.   Đặc biệt, tấm nhựa giả ...

Nhà lắp ghép panel: Ưu, nhược điểm và 15 MẪU nhà đẹp, tiện nghi 2022

Nhà lắp ghép panel: Ưu, nhược điểm và 15 MẪU nhà đẹp, tiện nghi 2022 Nhà lắp ghép panel đang được rất nhiều người lựa chọn sử dụng đặc biệt là các quốc gia như Mỹ, Canada, Hàn Quốc… Nhiều người tại Việt Nam cũng đang rất muốn tìm hiểu về kiểu nhà lắp ghép này. Vậy loại nhà này là gì? Ưu, nhược điểm ra sao? Tất cả sẽ được chúng tôi cung cấp qua bài viết sau đây, mời bạn cùng theo dõi. Nhà lắp ghép panel là gì? Khái niệm nhà lắp ghép panel Nhà lắp ghép panel là nhà được lắp ráp với nhau từ các bộ phận tách rời, trong đó thì các phần như vách nhà, sàn nhà, mái nhà… được sử dụng chủ yếu bằng tấm panel như: Panel EPS, Panel PU… Hiện nay, loại nhà này thường được sử dụng để làm nhà ở dân dụng, nhà trọ, nhà xưởng, nhà kho, siêu thị, homestay, resort, phòng khám, nhà hàng… Tấm panel Tấm panel còn được gọi là vách ngăn hoặc tấm vách có thể sử dụng làm vách tường hoặc vách ngăn. Cấu tạo của tấm panel gồm có 3 lớp đó là lớp tôn bề mặt mạ kẽm ở bên ngoài, lớp cách nhiệt ở giữa thường là các vật li...